冷弯成型机是通过顺序配置的多道次成型轧辊，在常温下对金属板材、带材或管材施加压力，使其产生塑性变形，从而获得特定断面型材的塑性加工机械设备，具有材料利用率高、生产效率高、产品精度高、能耗低等优势。 

辊式冷弯成型机是主要和最常见的类型，其工作原理是借助一系列特定轧辊，对金属带材逐步进行横向弯曲成型，适合大规模生产，产品精度高、质量稳定。 

辊式冷弯成型机的结构组成包括开卷机，负责展开金属卷料，为生产供料；矫平机，消除板材不平度与内应力，保障成型质量；成型主机，作为核心，通过轧辊使材料成型；切断装置，按所需长度切断型钢；控制系统，对各部分精准调控，确保设备正常运行与产品质量稳定。 

除了标准辊式成型机，还有针对特定产品设计的专用生产线，包括C型钢/Z型钢成型机、钢承板（楼承板）生产线、护栏板成型机、光伏支架成型机、电缆桥架成型机、仓储货架成型机、波纹管成型机、汽车大梁/型材成型机、屋面板/墙面板压型机等。 

冷弯成型工艺的发展大致分为三个阶段。近年来，产生了四辊式成型、柔性冷弯成型、CAT成型、“辊冲”孔加工法等新的冷弯成型工艺。 [17]同时，为提升精度和自动化水平，出现了高精度冷弯成型机、偏心调整间隙机构、伺服电机切断、远程运维、CAD图纸自动转换等智能功能。 

中国已发布相关行业和国家标准，如JB/T 11352-2013《辊式冷轧(弯)成型机械通用技术条件》和GB/T 34385-2017《辊式冷弯成形机械通用技术条件》，标志着行业规范化发展。